當施樂(lè )百軸流風(fēng)機工作點(diǎn)在K點(diǎn)(分界點(diǎn))右側時(shí)，風(fēng)機工作是穩定的。當軸流風(fēng)機負荷降到低于Qk時(shí)，進(jìn)入不穩定區工作(即軸流風(fēng)機性能曲線(xiàn)左半部的馬鞍形的區域)。當軸流風(fēng)機的流量Q < QK時(shí)，這時(shí)軸流風(fēng)機所產(chǎn)生的大壓頭將隨之下降，并小于管路中的壓力，因為風(fēng)道系統容量較大，在這一瞬間風(fēng)道中的壓力仍為PK，因此風(fēng)道中的壓力大于風(fēng)機所產(chǎn)生的壓頭使氣流開(kāi)始反方向倒流，由風(fēng)道倒入風(fēng)機中，工作點(diǎn)由K點(diǎn)迅速移至C點(diǎn)。但是氣流倒流使風(fēng)道系統中的風(fēng)量減小，因而風(fēng)道中壓力迅速下降，工作點(diǎn)變?yōu)镋點(diǎn)，由于軸流風(fēng)機在繼續運轉，軸流風(fēng)機流量QF>QE，風(fēng)機又開(kāi)始輸出流量。隨著(zhù)壓力的上升，為了與風(fēng)道中壓力相平衡，工況點(diǎn)又從F跳至相應工況點(diǎn)D，此時(shí)又出現QD>QC風(fēng)又開(kāi)始倒流。所以只要外界所需的流量小于QK，上述過(guò)程又重復出現。只要運行中工作點(diǎn)不進(jìn)入上述不穩定區，就可避免風(fēng)機喘振。

  當喘振出現時(shí)，我們一般可通過(guò)迅速開(kāi)大喘振風(fēng)機的動(dòng)葉或提高頻率，提高風(fēng)機的出力。即讓Q>QK，來(lái)避過(guò)喘振點(diǎn)K?；蚴侨_(kāi)進(jìn)，出口擋板，加強空預器吹灰等方法來(lái)減小風(fēng)道阻力，避開(kāi)喘振。首先，在設計方面，通過(guò)應用葉輪、蝸殼等元件的科研成果，以及進(jìn)一步提高制造精度，力求使各種通風(fēng)機的效率平均提高5%～10%。是一個(gè)需要高度重視的問(wèn)題。在離心螺旋洗沙機式壓縮機的開(kāi)發(fā)方面應更多地采用三元流動(dòng)葉輪，使葉輪效率平均提高2%～5%。業(yè)內人士認為，節能和環(huán)保是風(fēng)機行業(yè)發(fā)展的永恒主題。隨著(zhù)液力耦合器和變頻器在風(fēng)機中的應用，大大提高了風(fēng)機的運行效率，但應用的數量極其有限。對蝸殼及葉輪等通流部分的形狀做了適當的改進(jìn)，有效地防止了渦流及流動(dòng)分離的產(chǎn)生，其絕熱效率比原來(lái)的離心鼓風(fēng)機提高5%～10%大流量離心式鼓風(fēng)機，每級均設有進(jìn)口導葉裝置，其多變效率達82%;多級離心鼓風(fēng)機，采用進(jìn)口導葉連續自動(dòng)調節后，節能率達20%;高速單級離心式鼓風(fēng)機采用高轉速、高壓比半開(kāi)式徑向三元葉輪后，其效率可振動(dòng)提升機提高10%;還有的在鼓風(fēng)機主軸的另一端設有尾氣透平裝置，既符合環(huán)保要求，又達到了節能目的。